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[常见注塑机螺杆的材质有哪些]


  注塑机螺杆的材料有哪些?选择注塑机螺杆的材料有什么重要性?经常有朋友遇到这样的问题,所以钢本机械今天就来介绍一下相关的知识。
 
  目前我国经常使用的螺杆材料有45号钢、40Cr、氨化钢、38CrMOAl等。
 
  1、45号钢廉价,加工机能好,但耐磨耐腐化机能差。
 
  热处置:调质HB220—270,高频淬火HRC45--48
 
  2、40Cr的机能优于45号钢,但往往要镀上一层铬,以进步其耐腐化耐磨损的本领。但对镀铬层要求较高,镀层太薄易于磨损,太厚则易剥落,剥后进反而加快腐化,目前已较少应用。
 
  3、氮化钢、38CrMoAl综合机能比力优异,应用比力遍及。一般氮化层达0.4—0.6毫米。但这种材料抵挡氯化氢腐化的本领低,且代价较高。
 
  热处置调质HB220—270,渗氮HRC>65
 
  国外有用碳化钛涂层的法子来进步螺杆概况的耐腐化本领,但据报导,其耐磨损本领还不敷好。
东莞注塑机螺杆
  注塑机螺杆材料选择的重要性
 
  螺杆是注塑机的紧张部件,它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压,所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。
 
  在螺杆旋转时,塑料对付机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在城市发生摩擦及互相活动。
 
  塑料的向前推进便是这种活动组合的结果,而摩擦发生的热量也被吸收用来进步塑料温度及熔化塑料,螺杆的布局将直接影响到这些作用的水平。
 
  因此,螺杆材料的黑白,直接影响到注塑机得的机能,也直接影响到螺杆的寿命。目前钢本的螺杆大都是进口国外的,并且可能是复合型材料。其概况的汇层一旦呈现裂纹,就会造成整个螺杆报废。而国产螺杆在挤制普通材料时表现还可以。一旦挤制有强度腐化性的产物时就不能满足工矿的需求,腐化很快。
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