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[注塑机螺杆料筒的材料及强度计算]


  注塑机是料筒和螺杆组成了挤压系统。和螺杆一样,料筒也是在高压、高温、严重的磨损、一定的腐蚀条件下工作的。在挤出过程中,料筒还有将热量传给物料或将热量从物料中传走的作用。料筒上还要设置加热冷却系统,安装机头。此外,料筒上要开加料口。而加料口的几何形状及其位置的选定对加料性能的影响很大。料筒内表面的光洁度、加料段内壁开设沟槽等,对挤出过程有很大影响,设计或选择料筒时都要考虑到上述因素。
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  1、料筒材料:正象螺杆一样,为满足料筒的工作要求,必须由优质的耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度的材料做成。这些材料还应当具有好的机加工性能和热处理性能。料筒除了可以用45号钢、40Cr、38CrMoAL外,还可以用铸钢和球墨铸铁制造。带衬套的加料段可以用优质铸铁制成。
 
  2、料筒壁厚的决定及强度计算:
 
  料筒壁厚的决定:料筒很少因强度不足报废,主要是由于腐蚀磨损。料筒壁厚的决定,除了考虑强度外,更多的是考虑料筒结构的工艺性和热惯性。根据后两个因素决定的壁厚往往大于按强度条件计算出来的值。由于无成熟的按照料筒传热特性计算料筒壁厚的计算方法,因此目前大多根据经验统计类比决定壁厚,再进行强度校核
 
  强度计算:当料筒是脆性材料时,可用第一强度理论进行计算。当料筒为塑性材料时用第四强度理论进行计算。当料筒内镶有衬套时,相当于“机械零件”中过盈配合中的压合连接,这时衬套和料筒的应力状态都比较复杂,其强度计算也比较复杂。
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