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[注塑机螺杆炮筒损坏原因分析及修复方法]


  对于操作人员来说,最怕的就是机械损坏了还找不到原因。因此钢本针对注塑机螺杆炮筒损坏的原因进行分析,并找得到解决方法。
 
  一、注塑机螺杆炮筒损坏原因
 
  1、原料塑化时温度低。
 
  2、原料中混入金属异物或原料中杂质多。
 
  3、螺杆空运转时间过长。
 
  4、制造螺杆材料选择不合理。
 
  5、螺杆制造精度低,螺纹工作面热处理硬度低。
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  二、注塑机螺杆炮筒的修复与更换
 
  1、螺杆的工作面如果有轻微磨损或划伤痕迹,可用油石或细砂布研磨、修光损伤部位。
 
  2、螺杆的工作表面有严重磨损、伤痕沟较深时,应检查分析螺杆磨损原因,排除故障,以避免再次出现类似现象,然后对较深的伤痕沟进行补焊修复。如果整个螺杆的螺纹磨损严重,螺杆与机筒的配合间隙增大,工作时出现熔料漏流增大、注塑量不稳定时,螺杆的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金,然后根据机筒内径的实际尺寸,按零件的配合间隙要求(査表3-3)进行螺杆磨削。
 
  如果机筒磨损严重,修复后内孔直径增大,螺杆的喷涂后修磨已经不能满足机筒与螺杆的配合间隙尺寸要求,则螺杆应进行重新制造。螺杆的螺纹外径加工,应根据两零件的配合间隙要求,参照机筒的实际内孔直径加工。
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